News dagli stabilimenti cinesi di ThyssenKrupp

Six Sigma: Certificazioni in Cina

Diciotto project manager cinesi, appartenenti all'area di business Component Technology, hanno ricevuto all'inizio di novembre la certificazione come Six Sigma Green Belts. In occasione dell'apertura dello stabilimento di ThyssenKrupp Valve Train in Changzhou Hiesinger e Karsten Kroos hanno celebrato le nomine con una cerimonia alla presenza di numerosi colleghi. "Siamo un'area di business molto focalizzata sulla produzione. Per noi questi temi sono particolarmente importanti", dice Karsten Kroos. L'organizzazione di queste attività nell'area di business Component Technology è una parte fondamentale del programma di eccellenza operativa, e quindi una componente importante del programma dell'intero Gruppo. Le certificazioni hanno sancito la conclusione della primo piano di formazione Six Sigma in Cina. Il prossimo step è previsto nei primi mesi del 2015. Six Sigma è ora utilizzato da ThyssenKrupp in tutte le regioni. Nel 2014 ill Gruppo ha formato e certificato oltre 200 responsabili di progetto in tutto il mondo.

Laboratorio TPM

Dal 20 al 23 ottobre un workshop pilota riguardo il Total Productive Maintenance (TPM) è stato tenuto a Dalian nello stabilimento di produzione di alberi a camme. Vi hanno partecipato i responsabili per l'area di manutenzione di 11 diversi stabilimenti. Il Gruppo ha sviluppato uno standard comune che può essere utilizzato in futuro, esso è già stato applicato in fabbrica ed implementato in officina. Allo stesso tempo, alcuni dei partecipanti sono stati ulteriormente addestrati sulle metodologie TPM. Il workshop ha attirato grande interesse e proseguirà a gennaio con un altro workshop pilota nello stabilimento che produce molle e stabilizzatori a Liaoyang.

Gestione Laboratorio Shop Floor

I temi di gestione dei flussi di officina e della creazione di valore sono stati presentati con un workshop a Xuzhou. L'obiettivo era lo sviluppo e l'attuazione di un dialogo quotidiano per la gestione dell'officina in un'area pilota del reparto produttivo aumentando il coinvolgimento dei lavoratori. Dopo la formazione di 35 partecipanti, è stata effettuata la progettazione dei "consigli di amministrazione" in officina. L'obiettivo era lo sviluppo di indicatori che consentissero la gestione quotidiana della produzione. Il risultato è stata l'introduzione di lavagne contenenti degli indicatori con 5 diversi obiettivi: sicurezza, qualità, consegne, costi e sostenibilità. La composizione del gruppo inter-funzionale ed un flusso standardizzato di comunicazione ha consentito lo svolgimento di incontri quotidiani efficienti ed orientati alle soluzioni. Queste implementazioni pilota saranno estese nei prossimi mesi ad altre aree dello stabilimento.

OPX Meeting

L'incontro annuale OPX si terrà il 03/12/2014 nella sede principale ThyssenKrupp di Essen. Il programma prevede sia l'idea del nuovo sistema di produzione ThyssenKrupp che la consegna dei premi per l'introduzione di nuove best practice e per il successo dei progetti di miglioramento.